INTELLIGENT
PLANT

智能制造核心价值

通过MES可以获取更多更实时的生产基础信息，进而帮助企业做出更准确的生产管理决策，以应对市场的瞬息万变，降低决策风险，降低企业的运营成本

  • 设备信息采集

    制造业车间机床设备种类多元、新旧程度不一，以往取得额外的设备信息需寻求原厂服务，或投入人员专案开发。

  • 协议转换与系统整合

    随着制造行业发展,设备厂家与协议走向多元、整合不易，导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。

  • 远程监控与管理

    制造车间幅员广阔、设备量多，传统人员巡检模式效率低、成本高，不能适应企业发展需要，对于突发状况也无法实时反应。

升级智能工厂的第一步

－设备信息整合连网

  • 针对封闭机台、机械式设备建构数据采集能力

    通过数据采集模块或数据采集卡，以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控。快速整合车间关键设备的运作状态，完全掌握设备利用率、当前运作状态、故障率等信息。开启设备与其他设备及上位管理系统沟通的大门，避免信息孤岛。

  • 整合既有PLC、仪表讯号，
    转换通讯协议后与系统整合

    藉由通讯协议转换平台串接车间各式各样不同来源国、不同厂牌且新旧程度不一的设备控制器与传感器，可有效整合繁杂协议与讯号源，破除机台间彼此沟通不易、讯息无法共享的难题，整合后可容易地与上位管理系统串接，成功链接自动化与信息化。

  • 打通厂内多样化设备，实现实时远程管理监控

    利用多样化的串行设备服务器与WebAccess物联网核心软件整合厂内所有控制平台，将数据返回服务器，让机台状态一目了然，解决电子制造厂区幅员广阔、机台数量多，需配置人员随时在机台前方监控设备状态的困扰，真正实现远程实时管理。不受设备种类和通信协议的限制。

  • 传感层
  • 设备层
  • 通信层

工厂生产现场需要安装大量的传感器来感知每个工序的生产参数,采集传感器进行判断给出反馈输出PLC再和其他的仪表、电表、HMI一同接入SCADA系统,实现数据的本地汇总

INTELLIGENT PLANT

智能工厂

数据采集

  • 远程以太网 I/O 模块

  • 物联网无线I/O模块

  • 数据采集与控制卡

系统整合与可视化

  • 工业平板电脑及人机界面

  • 模块式I/O控制电脑

  • 电子看板